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《模具工业》编辑委员会

名誉主任委员:褚克辛 曹延安

主任委员:武兵书

副主任委员(按姓氏笔画排):
申长雨院士 卢秉恒院士 叶 军
李志刚 李德群院士 陈蕴博院士
赵红一 钟志华院士 崔 昆院士

委员(按姓氏笔画排列):
孔 啸  王 冲  王耕耘  王敏杰  王新云
刘全坤  刘春太  刘 斌  庄新村  阮 锋
吴晓春  张 平  李志广  李建军  李明辉
杨 健  陈文琳  陈静波  周华民  周芝福
周江奇  林建平  夏琴香  聂兰启  黄志超
彭响方  蒋炳炎  蒋 鹏  廖宏谊  蔡紫金

主  管:中国机械工业集团有限公司

主  办:桂林电器科学研究院有限公司

编辑出版:《模具工业》编辑部

主  编:王 冲

执行主编:李 捷

副 主 编:刘 静

编 辑 部:欧 艳  李 强

广 告 部:蒋明周  黄岚霞

地  址:广西桂林市东城路8号

邮政编码:541004

编 辑 部:0773-5888145 5888405

广 告 部:0773-5605772

发 行 部:0773-5861906

传  真:0773-5888375

电子信箱:mjgy1975@163.com

网  址:www.moulds.com.cn

印  刷:桂林澳群彩印有限公司

总发行:桂林市邮局

订阅处:全国各地邮局

邮发代号:48-31

国内定价:15.00元

国外代号:M5684

国外代理:中国国际图书贸易集团公司

国外定价:$15.00

 

办刊宗旨:

为行业服务,为企业服务,

为读者服务,推动模具技术发展。

 

战略合作单位:

 

成型异型瓶盖注射模设计

时间:2020-11-10   来源:《模具工业》   作者:岑曦,周小丹,韦敏   浏览次数:381

作者:岑曦1,周小丹2,韦敏3(1.柳州职业技术学院,广西柳州545036;2.柳州城市职业学院,广西柳州545036;3.百色职业学院,广西百色533000)

摘要:介绍了带3种特殊抽芯脱模机构的斜流道两板注射模,针对成型塑件脱模困难的问题,设计了直管二次延时侧抽芯机构、弯管抽芯机构、双侧内收抽芯机构,直管二次延时侧抽芯机构采用内外型芯嵌套的双层型芯延时差动抽芯,以减少成型塑件的脱模变形;弯管抽芯机构将液压缸设置于动模板的底部,以驱动弯管型芯做圆弧抽芯运动,减少了弯管平面布置方式对模具结构尺寸的要求;双侧内收抽芯机构利用T形槽同步驱动双侧滑块进行内收抽芯,减少了机构对模架的使用空间要求。

关键词:弯管抽芯;异型瓶盖;脱模机构;型芯镶件;圆弧滑块

中图分类号:TG76;TQ320.662 文献标识码:B 文章编号:1001-2168(2020)11-0041-05

DOI:10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2020.11.009

Design of injection mould for special bottle cap

CEN Xi1, ZHOU Xiao-dan2, WEI Min3 (1.Liuzhou Vocational and Technical College, Liuzhou, Guangxi 545036, China; 2.Liuzhou City Vocational College, Liuzhou, Guangxi 545036, China; 3.Baise Vocational College, Baise, Guangxi 533000, China)

Abstract: A two-plate injection mould with inclined runner and three special core-pulling demoulding mechanisms was introduced. Aiming at the difficult demoulding of plastic parts, the secondary delayed side core-pulling mechanism with straight pipe, the elbow core-pulling mechanism, and the two-side internal core-pulling mechanism were designed. The double-layer core-pulling mechanism with inner and outer cores was used to reduce the demoulding deformation of plastic parts by delayed differential pulling. The oil cylinder mechanism was set at the bottom of the clamping plate of moving half to drive the elbow core to core-pulling circularly, which greatly reduced the requirement of the structure size of

the mould for the plane layout of the elbow. The double-side core-pulling mechanism was driven by a T-groove, and the space requirement for the mould frame was reduced.

Key words: elbow core-pulling; special bottle cap; demoulding mechanism; core split; arc slider

 
 
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